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全预混锅炉监测出口烟气温度的原因

  全预混锅炉均装有监测炉膛出口烟气温度的热电偶,容量在120t/h及以上的锅炉,因为炉膛较宽,可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发现较大的偏差,通常装有左、右两个测温热电偶。

  锅炉炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高,正常情况下,某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良,配风不合理,通常会使燃烧后延,造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理,同样也会使燃烧后延,造成炉膛出口烟气温度升高。无论是燃油炉还是煤粉炉,当燃烧器燃烧良好时,由于火焰较短,炉膛火焰中心较低,炉膛吸收火焰的辐射热量较多,使得炉膛出口烟气温度较低。换言之,如果在负荷相同的情况下,炉膛出口烟气温度明显升高,则有可能是油枪雾化不良,煤粉较粗或配风不合理,引起燃烧不良造成的,运行人员应对燃烧情况进行检查和调整,直至全预混锅炉炉膛出口烟温恢复正常。

  如果炉膛出口烟气温度升高,而燃烧良好,则可能是由于炉膛积灰或结渣,使水冷壁管的传热热阻增大,水冷壁管吸热量减少引起的。只有采取吹灰或清渣措施,才能使炉膛出口烟气温度恢复正常。

  当锅炉容量较大,炉膛较宽时,如果燃烧器投入的数量不对称,或配风不合理,则可能是因为燃烧中心偏斜,引起全预混锅炉炉膛出口两侧烟温偏差较大,应采取相应的调整措施,使两侧烟温偏差降至允许的范围内。

  由此可以看出,通过监测炉膛出口烟温,就能掌握冷凝锅炉的燃烧工况,水冷壁管的清洁状况以及火焰中心是否偏斜,为运行人员及时进行调整提供帮助。

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