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低氮冷凝锅炉铝合金表面涂层技术

  低氮冷凝锅炉的燃烧室等主要材料由不锈钢或硅铝合金材料制造,在涂层工艺技术方面,主要使用的由如下几种:

  1、涂装工艺:低氮冷凝锅炉通过利用电能,让水性的涂料发生相应的变化,然后给铝合金涂上必要的涂料。通过涂装合适的涂料,保护铝合金的表面,减少其受到外界水气侵蚀的危害。

  2、喷涂工艺:利用喷涂工具,给铝合金的表面,喷涂上保护粉末,其中粉末可以根据用户的不同需要,选择不同的颜色,满足铝合金颜色个性化需求。由于低氮冷凝锅炉的喷涂工艺对铝合金材质的相关要求比较宽松,所以在铝合金的表面涂层加工领域,喷涂工艺技术应用的比较广泛。

  3、浸镀工艺:采用通用沉锌浸镀,将铝合金浸入沉锌液,使铝合金表面进行金属置换,使铝合金表面致密、均匀,使达到对铝合金表面涂层,保护低氮冷凝锅炉的铝合金表面的效果。

  4、腐蚀工艺:通过使用一定的化学物质,例如按照一定比例配置的酸、碱等,化学这些化学物质在腐蚀铝合金表面后,能够提高冷凝锅炉表面的光滑性,并且铝合金的耐腐蚀性也得到强化,变得更加坚固。其中,酸液可选择浓度适中的,如稀硫酸,柠檬酸,硝酸钠等。使用碱液时要注意其对铝的损耗较大,并伴有一定环境污染的问题。

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